Охладители выпара
В пароконденсатных схемах при работе деаэратора, бака или другого подобного оборудования выделяется побочный продукт – парогазовая смесь или выпар. Выпар содержит значительное количество тепла и хим. очищенной воды, которые, к сожалению, уходят в атмосферу как отходы производства. Есть возможность вернуть это тепло и воду в тепловую схему используя охладитель выпара, и эту возможность необходимо использовать.
Используя охладитель выпара можно возвратить тепловую энергию выпара и хим. очищенную воду в тепловую схему. Окупаемость установки охладителя выпара 6-9 месяцев.
Выходящая из деаэрационной колонки или бака парогазовая смесь (выпар) должна постуать в охладитель выпара, который скондесирует пар и возвратит полученное тепло и конденсат в тепловую схему, при чем полученную тепловую энергию здесь можно сразу использовать для работы деаэратора.
Принятые усовершенствования охладителей выпара VC позволяют обеспечить высокий показатель эффективности на уровне 99,9% (степень извлечения пара из выпара), а принятые конструктивные решения – высокие долговечность и ремонтопригодность.
Артезия производит и применяет в тепловых схемах энергоэффективные охладители выпара. Используйте их для сохранения природы, возврата своих ресурсов и значительной экономии.
Выходящая из деаэрационной колонки или бака парогазовая смесь (выпар) должна постуать в охладитель выпара, который скондесирует пар и возвратит полученное тепло и конденсат в тепловую схему, при чем полученную тепловую энергию здесь можно сразу использовать для работы деаэратора. В современной тепловой схеме охладитель выпара – обязательный элемент. При использовании с деаэратором устанавливается либо индивидуально на один деаэратор, либо на несколько деаэраторов (групповая установка). Однако для вакуумных деаэраторов и деаэраторов атмосферного типа предусмотрена только индивидуальная установка.
Эффективность работы охладителя выпара на деаэрационной установке очень высока. Окупаемость его установки не превышает 1-1,5 года, а если в качестве топлива используется природный газ то может окупиться и за 6-9 месяцев.
Компания Артезия разработала, испытала и производит эффективные охладители выпара:
ART-VC1
ART-VC2
ART-VC4
ART-VC8
При установке охладителя выпара VC1 на деаэрационную колонку производительностью 10 т/час в котельной, работающей на природном газе, экономия природного газа составит ориентировочно не менее 150 000 грн. в год исходя из значения нормативного расхода выпара на одну тонну деаэрированной воды, а в случае использования в качестве топлива лузги подсолнечника будет достигать 50 000 грн в год. При этом, как показывает практика, фактический расход выпара от деаэрационных установок атмосферного типа в несколько раз выше указанного в нормативных документах. Следовательно, реальная экономия будет значительно выше.
Охладители выпара VC разработаны в соответствии с РТМ 108.030.21-78 «Расчет и проектирование термических деаэраторов», Deaerator White Paper for use with Industrial/Commercial and Institutional Boilers (American Boiler Manufacturers Association, 2011) и NACE Standard RP0590-96 «Recommended Practice for Prevention, Detection, and Correction of Deaerator Cracking» и отвечают самым современным техническим требованиям.
В таблице 1 представлены характеристики охладителей выпара производства «Артезия». Принятые усовершенствования охладителей выпара VC позволяют обеспечить высокий показатель эффективности на уровне 99,9% (степень извлечения пара из выпара), а принятые конструктивные решения – высокие долговечность и ремонтопригодность.
В качестве материала теплообменных трубок в охладителях выпара VC применяется нержавеющая сталь. По требованию Заказчика возможно применение сплава МНЖ5-1 либо латуни, однако, следует помнить, что в случае применения этих материалов в паротурбинном цикле есть высокий риск отложения меди на лопатках паровой турбины.
Таблица 1 – Линейка охладителей выпара «Артезия»
№ |
Марка охладителя |
Ед. изм. |
ART-VC1 |
ART-VC2 |
ART-VC4 |
ART-VC8 |
1 |
Площадь поверхности охлаждения |
м2 |
1 |
2 |
4 |
8 |
2 |
Диаметр корпуса |
мм |
219 |
325 |
325 |
325 |
3 |
Длина общая |
мм |
1160 |
1472 |
2022 |
3172 |
4 |
Ду патрубка выпара |
мм |
50 |
65 |
80 |
100 |
5 |
Ду патрубка воды |
мм |
50 |
80 |
80 |
80 |
6 |
Ду патрубка конденсата |
мм |
15 |
20 |
25 |
25 |
7 |
Максимальный расход охлаждающей воды* |
|||||
7.1 |
- при 2-х ходовом исполнении |
м3/ч |
15 |
40 |
40 |
40 |
7.2 |
- при 4-х ходовом исполнении |
м3/ч |
- |
20 |
20 |
20 |
Трубная система |
||||||
8 |
Материал |
|
нержавеющая сталь, МНЖ5-1, латунь** |
|||
9 |
Давление рабочее |
бар |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
Температура рабочая |
оС |
40-80 |
40-80 |
40-80 |
40-80 |
11 |
Давление пробное |
бар |
13,21 |
13,21 |
13,21 |
13,21 |
Корпус |
||||||
12 |
Материал |
|
углеродистая сталь, нержавеющая сталь** |
|||
13 |
Давление рабочее |
бар |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
14 |
Температура рабочая |
оС |
105 |
105 |
105 |
105 |
15 |
Давление пробное |
бар |
0,26 |
0,26 |
0,26 |
0,26 |
16 |
Эффективность (степень конденсации пара) |
% |
99,9 |
99,9 |
99,9 |
99,9 |
17 |
Ориентировочная производительность колонки ДА (или котельной) по питательной воде *** |
т/ч |
15 |
40 |
100 |
150 |
*в случае использования теплообменных трубок из нержавеющей стали или сплава МНЖ5-1;
**согласно технического задания Заказчика;
***информация для ориентира, требует дополнительного согласования в каждом конкретном случае.Компания «АРТЕЗИЯ» оставляет за собой право внесения изменений в конструкцию аппаратов c целью их улучшения.
Сейчас в Европе трудно найти оборудование из которого пар просто уходит в никуда - везде используются охладители выпара. Это давно известное и применяемое решение, но часто охладители выпара не обслуживали и просто демонтировали их при неисправностях, что приводило к потерям ценного тепла, воды, топлива и загрязнения атмосферы продуктами сгорания.
Артезия разрабатывает, производит и применяет в тепловых схемах энергоэффективные охладители выпара. Пожалуйста, используйте их для сохранения природы, возврата своих ресурсов и значительной экономии.