Охладители выпара

В пароконденсатных схемах при работе деаэратора, бака или другого подобного оборудования выделяется побочный продукт – парогазовая смесь или выпар. Выпар содержит значительное количество тепла и хим. очищенной воды, которые, к сожалению, уходят в атмосферу как отходы производства. Есть возможность вернуть это тепло и воду в тепловую схему используя охладитель выпара, и эту возможность необходимо использовать.

Выходящая из деаэрационной колонки или бака парогазовая смесь (выпар) должна постуать в охладитель выпара, который скондесирует пар и возвратит полученное тепло и конденсат в тепловую схему, при чем полученную тепловую энергию здесь можно сразу использовать для работы деаэратора. В современной тепловой схеме  охладитель выпара – обязательный элемент. При использовании с деаэратором устанавливается либо индивидуально на один деаэратор, либо на несколько деаэраторов (групповая установка). Однако для вакуумных деаэраторов и деаэраторов атмосферного типа предусмотрена только индивидуальная установка.

Эффективность работы охладителя выпара на деаэрационной установке очень высока. Окупаемость его установки не превышает 1-1,5 года, а если в качестве топлива используется природный газ то может окупиться и за 6-9 месяцев.

Компания Артезия разработала, испытала и производит эффективные охладители выпара:

ART-VC1    ART-VC2     ART-VC4      ART-VC8

При установке охладителя выпара VC1 на деаэрационную колонку производительностью 10 т/час в котельной, работающей на природном газе, экономия природного газа составит ориентировочно не менее 150 000 грн. в год исходя из значения нормативного расхода  выпара на одну тонну деаэрированной воды, а в случае использования в качестве топлива лузги подсолнечника будет достигать 50 000 грн в год. При этом, как показывает практика, фактический расход выпара от деаэрационных установок атмосферного типа в несколько раз выше указанного в нормативных документах. Следовательно, реальная экономия будет значительно выше.

Охладители выпара VC разработаны в соответствии с РТМ 108.030.21-78 «Расчет и проектирование термических деаэраторов», Deaerator White Paper for use with Industrial/Commercial and Institutional Boilers (American Boiler Manufacturers Association, 2011) и NACE Standard RP0590-96 «Recommended Practice for Prevention, Detection, and Correction of Deaerator Cracking» и отвечают самым современным техническим требованиям.

В таблице 1 представлены характеристики охладителей выпара производства «Артезия». Принятые усовершенствования охладителей выпара VC позволяют обеспечить высокий показатель эффективности на уровне 99,9% (степень извлечения пара из выпара), а принятые конструктивные решения – высокие долговечность и ремонтопригодность.

В качестве материала теплообменных трубок в охладителях выпара VC применяется нержавеющая сталь. По требованию Заказчика возможно применение сплава МНЖ5-1 либо латуни, однако, следует помнить, что в случае применения этих материалов в паротурбинном цикле есть высокий риск отложения меди на лопатках паровой турбины.

Таблица 1 – Линейка охладителей выпара «Артезия»

*в случае использования теплообменных трубок из нержавеющей стали или сплава МНЖ5-1;
**согласно технического задания Заказчика;
***информация для ориентира, требует дополнительного согласования в каждом конкретном случае.Компания «АРТЕЗИЯ» оставляет за собой право внесения изменений в конструкцию аппаратов c целью их улучшения.

Сейчас в Европе трудно найти оборудование из которого пар просто уходит в никуда - везде используются охладители выпара. Это давно известное и применяемое решение, но часто охладители выпара не обслуживали и просто демонтировали их при неисправностях, что приводило к потерям ценного тепла, воды, топлива и загрязнения атмосферы продуктами сгорания. 

Артезия разрабатывает, производит и применяет в тепловых схемах энергоэффективные охладители выпара. Пожалуйста, используйте их для сохранения природы, возврата своих ресурсов и значительной экономии.