Миссия компании

_

Компания «Артезия» занимается проектированием, производством и установкой промышленного теплоэнергетического оборудования, комплектацией и поставкой современных узлов пароконденсатных систем, разработкой и внедрением энергосберегающих технологий, комплексных решений и систем Автоматизации.

«Артезия» имеет собственную линию по производству теплообменных модулей, узлов осушения и редуцирования пара, узлов отвода конденсата, пунктов сбора конденсата, которые отличаются высокими эксплуатационными характеристиками, что позволяет решать любые задачи с учетом самых высоких требований относительно качества, энергосбережения и безопасности.

ИНЖИНИРИНГ

МЫ САМИ ПРОЕКТИРУЕМ И ПРОИЗВОДИМ ОБОРУДОВАНИЕ, А ЗНАЧИТ МОЖЕМ ГАРАНТИРОВАТЬ РЕЗУЛЬТАТ

АВТОМАТИЗАЦИЯ

БЕЗОПАСНОСТЬ И УПРАВЛЕНИЕ СИСТЕМОЙ ТЕПЕРЬ НА ЭКРАНЕ

ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ

БЛАГОДАРЯ ТОЧНЫМ РАСЧЕТАМ МЫ ДОСТИГЛИ МАКСИМАЛЬНОЙ ЭКОНОМИИ ЭНЕРГИИ

Нам доверяют профессионалы

_

Реализованные проекты

_

Станция сбора конденсата “Sandora”, Николаев

По данному проекту нами разработаны и реализованы решения по сбору конденсата с производственного участка ПК-2, раздела фаз конденсат / пар, перекачки конденсата на котельную и повторного использования паров вторичного вскипания потребителями на котельной.

Выполнена следующая работа:

  • проектирование и изготовление узлов пароконденсатных систем, паро и водогрейных модулей;
  • монтаж вышеперечисленных узлов;
  • автоматизация продувок котла, использование пара вторичного вскипания, организация правильной дистрибуции пара, устранение пролётного пара и улучшение качества пара;
  • энергоаудит пароконденсатных систем;
  • сервисное, гарантийное и послегарантийное обслуживание поставляемого оборудования и систем в комплексе.

Модернизация жаровни “Floarea Soarelui”, Молдова

После запуска модернизированной системы выброс пара в атмосферу был сведён практически к нулю и достигнута экономия по пару на уровне 10% (порядка 250 кг/час с двух жаровен), что составляет около 25 тыс. евро в год.

Нам удалось:

  • устранить существующие потери пара в пароконденсатной системе (ПКС) жаровен МПЦ.
  • повысить качество регулирования подачи пара на жаровни с целью повышения качества термической обработки исходного продукта.
  • Повысить производительность жаровен, ограниченную существующими недостатками ПКС.
  • сократить расходы на обслуживание системы (работоспособность системы легко контролируется и мониторится);
  • снизить влияние человеческого фактора и создавать архив данных с возможностью их анализа.

Статьи

_
26.04.2021

Учет затрат материальных потоков на производстве

Учет затрат материальных потоков на производстве – задача,  которая часто возникает на производстве, обеспечивающих выполнение технологического процесса. Для нашей компании, ...
18.11.2020

Особенности подбора регулирующих клапанов

Подбор регулирующих клапанов. В системах промышленной автоматики большое значение имеют устройства, предназначенные для изменения интенсивности потока рабочей среды с соблюдением ...
18.11.2020

Комплектующие регулирующих клапанов

Комплектующие регулирующих клапанов. Международное общество автоматизации определяет контрольный клапан как устройство с механическим приводом, которое управляет расходом рабочей среды в ...
16.11.2020

Щит автоматического управления пароохладителем

Щит автоматического управления пароохладителем разработан для непрерывной и эффективной работы модуля пароохлаждения с минимальным участием человека. Главной задачей данного изделия ...
ГлавнаяОборудованиеПроектыКонтакты