Станция сбора и возврата конденсата от жаровен. Модернизация

Станция сбора и возврата конденсата от жаровен маслопрессового цеха (МПЦ). Летом 2020 года на крупнейшем маслоэкстракционном заводе в Молдове специалисты нашей компании успешно запустили в эксплуатацию станцию сбора и возврата конденсата от жаровен. Была введена в эксплуатацию Станция сбора и возврата конденсата а так же автоматическая система регулирования подачи пара на жаровни.

 

Перед началом модернизации, по старой схеме, пар подавался к жаровням по двум независимым паропроводам. На каждом из паропроводов был установлен регулятор давления, через который запитывались паром все 9 чанов жаровни. Давление пара на регуляторе устанавливалось оператором вручную исходя из температуры нагрева продукта (ядро подсолнуха) в жаровне.

 

Конденсат от двух жаровен отводился через конденсатоотводчики в общую ёмкость под атмосферным давлением. Из-за наличия большого количества пролётного пара за конденсатоотводчиками и запорной арматурой, имелись значительные потери энергии в окружающую среду.

На предприятии присутствовал значительный выброс в атмосферу пара вторичного вскипания. Суммарные потери пара составляли до 2000 кг/час. Что при стоимости пара 10 евро за 1 тонну (топливо лузга), эквивалентно потерям порядка 170 тыс. евро в год.

После проведения комплексного энергоаудита и выполнения теплотехнических расчётов специалистами «Артезии» были предложены решения по улучшению энергоэффективности предприятия. Для устранения пролётного пара предложены водоотделители на каждый из двух контуров жаровен.

Для отделения паров вторичного вскипания применён модуль отделения пара от перегретого конденсата, поступающего от водоотделителей каждой из жаровен. Отделённый пар с минимальным давлением подаётся на верхние чаны жаровен. Давление пара в верхних чанах жаровен определяется оператором исходя из условий удержания технологического процесса и максимальной экономии. Максимальная экономия соответствует режиму с минимальным давлением паров вторичного вскипания.

Подводя итоги, внедрение новой системы сбора и возврата конденсата позволила:

  • Устранить существующие потери пара в пароконденсатной системе (ПКС) жаровен МПЦ
  • Устранить излишний конденсат жаровен
  • Обеспечить условия для получения паров вторичного вскипания и повторного их использования в технологическом цикле жаровен
  • Повысить качество регулирования подачи пара на жаровни с целью повышения качества термической обработки исходного продукта
  • Повысить производительность жаровен, ограниченную существующими недостатками ПКС
  • Сократить расходы на обслуживание системы (работу системы легко контролировать и мониторить)
  • Снизить влияние человеческого фактора и создавать архив данных с возможностью их анализа
  • Повысить степень безопасности эксплуатации

Одним из доказательств положительных результатов от нововведения служат слова генерального директора предприятия:  «В этом году, благодаря установке современного оборудования, нам удалось значительно увеличить производство нашей продукции при одновременном снижении производственных потерь. Таким образом, себестоимость продукции существенно снизилась. Высокий уровень технологического оснащения дает нам дополнительные коммерческие преимущества, такие как возможность закупать сырье по наиболее привлекательным ценам, а также внедрение эффективных инструментов для улучшения сельскохозяйственных производителей».

 

Станция сбора и возврата конденсата позволила уменьшить выброс пара в атмосферу практически к нулю и достичь экономии по пару на уровне 10% (порядка 250 кг/час с двух жаровен), что составляет около 25 тыс. евро в год.

ГлавнаяОборудованиеПроектыКонтакты