
Установка сбора и перекачки конденсата от потребителей пара, разделения фаз на котельную ART-Economy CRP-5,5.
Установка сбора и перекачки конденсата состоит из 3-х модулей (блоков).
По данному проекту нами разработаны и реализованы решения по сбору конденсата с производственного участка ПК-2, раздела фаз конденсат / пар, перекачки конденсата на котельную и повторного использования паров вторичного вскипания потребителями на котельной.
Блок №1.
ART-Economy CRP-5,5 — установка сбора и перекачки конденсата от потребителей пара, разделения фаз и перекачки конденсата на котельную.
Данный блок выполнен полностью на механических узлах без применения элементов автоматизации. Он установлен в производственном помещении в непосредственной близости от существующего конденсатного бака.
Конденсат с помощью механических насосов подается в деаэратор. Так же подается на котельную и вторичный пар, ранее терялся. Блок 1 полностью спроектирован и изготовлен на собственном производственной площадке ООО «Артезия» с использованием современного пароконденсатного оборудования известных мировых производителей (MIYAWAKI, SCA и др.)
Блок №2.
В конденсатный бак установлен барботажный элемент, к которому подводится пара вторичного вскипания, образованная на модульной установке ART-Economy CRP-5,5.
Количество пара на барботаж регулируется контрольным клапаном по датчику температуры, который дополнительно вмонтированы в конденсатных емкость. Кроме того, конденсатный бак дополнительно обустраивается циркуляционным насосом и датчиком уровня. Насос помогает выровнять температурное поле в конденсатном баке, а датчик уровня предотвращает сухому ходу насоса и дает возможность ограничить работу барботажа в условиях низкого уровня конденсата в емкости.
Вторичный пар дополнительно (параллельно) подается в паровую подушку деаэраторного баке, с помощью отдельного контрольного клапана и датчика давления.

Избыток пара, при необходимости, сбрасывается в атмосферу с помощью отдельного контрольного клапана и датчика давления на паропроводе вторичного пара.
Для получения данных по экономии установлен расходомер пара вторичного закипания.
Работы по Блоку 2 были выполнены непосредственно на котельной заказчика.
Для транспортировки пары вторичного закипания по производству на котельную предприятия ООО «Сандора», компанией Артезия были проложены паропроводы и проведена их изоляция, согласно требованиям заказчика.
Блок №3.
Для управления системой по приему пары на котельной от установки ART-Economy CRP-5,5 сбора конденсата, разделения фаз и перекачки конденсата на котельную, компания Артезия разработала программное обеспечение и применила щит управления на базе контроллера Schneider Electric.
Для более комфортного мониторинга параметров системы возврата конденсата в котел компания Артезия разработала решение, которое дает возможность выводить панель управления системой на монитор оператора или иного специалиста, который будет находиться в сети.

Для управления системой по приему пара на котельной и системой учета пары компания Артезия выполнила работы по прокладке кабелей и подключение внещитовых элементов контроля и управления.
- Учет почасового расхода;
- Учет общего расхода (счетчик);
- Отображение мгновенного расхода;
- Отображение графиков изменения расхода;
- Автоматический пересчет объемного расхода пара в массовый;
- индикация, регистрация аварийных ситуаций и реакция на них;
- Возможность передачи данных по промышленной сети для диспетчеризации (распространенный промышленный протокол Modbus- TCP, интерфейс Ethernet);
- Доступ к архиву показаний через обычный web-браузер;
- Возможность хранения архивов на flash-накопители;
- Различные уровни доступа для настроек системы, защищенные паролями;
- Несколько каналов измерения расхода с независимыми настройками (до 3 каналов измерения массового расхода).