Установка сбора и перекачки конденсата от потребителей пара, разделения фаз на котельную ART-Economy CRP-5,5.

Установка сбора и перекачки конденсата состоит из 3-х модулей (блоков).

По данному проекту нами разработаны и реализованы решения по сбору конденсата с производственного участка ПК-2, раздела фаз конденсат / пар, перекачки конденсата на котельную и повторного использования паров вторичного вскипания потребителями на котельной.

Блок №1.

ART-Economy CRP-5,5 – установка сбора и перекачки конденсата от потребителей пара, разделения фаз и перекачки конденсата на котельную.

Данный блок выполнен полностью на механических узлах без применения элементов автоматизации. Он установлен в производственном помещении в непосредственной близости от существующего конденсатного бака.

Конденсат с помощью механических насосов подается в деаэратор. Так же подается на котельную и вторичный пар, ранее терялся. Блок 1 полностью спроектирован и изготовлен на собственном производственной площадке ООО «Артезия» с использованием современного пароконденсатного оборудования известных мировых производителей (MIYAWAKI, SCA и др.)

Блок №2.

В конденсатный бак установлен барботажный элемент, к которому подводится пара вторичного вскипания, образованная на модульной установке ART-Economy CRP-5,5.

 

Количество пара на барботаж регулируется контрольным клапаном по датчику температуры, который дополнительно вмонтированы в конденсатных емкость. Кроме того, конденсатный бак дополнительно обустраивается циркуляционным насосом и датчиком уровня. Насос помогает выровнять температурное поле в конденсатном баке, а датчик уровня предотвращает сухому ходу насоса и дает возможность ограничить работу барботажа в условиях низкого уровня конденсата в емкости.

 

Вторичный пар дополнительно (параллельно) подается в паровую подушку деаэраторного баке, с помощью отдельного контрольного клапана и датчика давления.

Избыток пара, при необходимости, сбрасывается в атмосферу с помощью отдельного контрольного клапана и датчика давления на паропроводе вторичного пара.

Для получения данных по экономии установлен расходомер пара вторичного закипания.

Работы по Блоку 2 были выполнены непосредственно на котельной заказчика.

 

Для транспортировки пары вторичного закипания по производству на котельную предприятия ООО «Сандора», компанией Артезия были проложены паропроводы и проведена их изоляция, согласно требованиям заказчика.

Блок №3.

Для управления системой по приему пары на котельной от установки ART-Economy CRP-5,5 сбора конденсата, разделения фаз и перекачки конденсата на котельную, компания Артезия разработала программное обеспечение и применила щит управления на базе контроллера Schneider Electric.

Для более комфортного мониторинга параметров системы возврата конденсата в котел компания Артезия разработала решение, которое дает возможность выводить панель управления системой на монитор оператора или иного специалиста, который будет находиться в сети.

Для управления системой по приему пара на котельной и системой учета пары компания Артезия выполнила работы по прокладке кабелей и подключение внещитовых элементов контроля и управления.

  • Учет почасового расхода;
  • Учет общего расхода (счетчик);
  • Отображение мгновенного расхода;
  • Отображение графиков изменения расхода;
  • Автоматический пересчет объемного расхода пара в массовый;
  • индикация, регистрация аварийных ситуаций и реакция на них;
  • Возможность передачи данных по промышленной сети для диспетчеризации (распространенный промышленный протокол Modbus- TCP, интерфейс Ethernet);
  • Доступ к архиву показаний через обычный web-браузер;
  • Возможность хранения архивов на flash-накопители;
  • Различные уровни доступа для настроек системы, защищенные паролями;
  • Несколько каналов измерения расхода с независимыми настройками (до 3 каналов измерения массового расхода).
ГлавнаяОборудованиеПроектыКонтакты