Возвращение пары в жаровне

Производство подсолнечного масла — достаточно рентабельный бизнес. Это позволяет закрывать глаза на определенную неравномерность тех.процессов, потому прибыль все равно покрывает расходы. Однако один из масло-экстракционных заводов, стремясь увеличить маржу, все-таки оптимизировал расходы, в частности на энергоресурсы. Водяной пар, которая нагревает семена в жаровнях — это ценный ресурс, так как на него тратится драгоценное сейчас газ или иное топливо. Мы предложили, разработали и внедрили экономную систему возврата пары вторичного закипания обратно в производственный цикл, а конденсата — в котельную. Только прямая экономия от этого решения — более 15000 евро ежегодно. А есть еще сопутствующие улучшение технологического процесса, которые стоят даже больше!

Потребность

Для прожарки семян подсолнечника в жаровнях используется водяной пар — дорогой и ценный ресурс. Очевидно, что способы энерго-сбережения искались именно здесь. При этом жестким требованием было не усугубить технологический процесс. После внедрения оказалось, что тех. процесс лучше стабилизируется, а кроме явной экономии получено еще и другие выгоды.

Водяной пар через чаны отдает свою энергию продукта в жаровне и конденсируется. Конденсат еще содержит значительное количество полезной энергии. Попадая в зону низкого давления, под атмосферу, он повторно закипает и образует так называемую пару вторичного закипания. В большинстве случаев эта энергия повторно не используется. Огромные клубы пара на площадках предприятия — это именно она. Энергия, за которую уже заплачено.

Рис.1. Фрагмент комплекса Возвращение пары в жаровне — установки сбора и возврата конденсата

Повторное использование такой пары в технологическом процессе ведет к уменьшению затрат на производство пара на 5 … 15%. Кроме того, увеличивается процент конденсата, возвращаемого что приводит к уменьшению количества воды на подпитку системы и уменьшения затрат на ее подготовку.

результаты внедрения

Результат Польза
Уменьшение потребления острого пара и увеличения процента возврата конденсата с большей температурой Прямая экономия средств на парогенерации (до 15%):

— меньше затраты на топливо,

— воду,

— химию для очистки воды

Улучшение качества продукта Регулирование первой группы позволило улучшить по массовой доле фосфорсодержащих веществ в масле, в пересчете на стеароолеолецитин с 0,8 на 0,66.
простое управление Интерфейс очень прост — справиться может оператор любого возраста и квалификации. Автоматика сама подберет нужный режим и следить за ходом процесса.

Вместе с тем интерфейс современный, web-ориентированный, который нравится молодому поколению. Легче привлечь их на работу

Пара используется по максимуму Есть испарение на площадке, зимой не нарастает лед — безопасные условия труда
Увеличение (в допустимых нормах) температуры тех. процесса или производительности установки Получили более глубокий прогрев материала и низкую влажность продукта. При этом автоматика контролирует и держит температуру в заданных пределах.

Выигрыш в производительности — до 5%

Замена схемы «на Конденсатоотводчики» на нашу разработку Пролетная острая пара, диагностируется только со специальными приборами, могла неделями тихонько вылетать «в трубу». Теперь это невозможно. Да и вообще — нет конденсатоотводчиков — нет нужды в обслуживании и проблем с ним.
Понятная самодиагностика Оператор, когда подозревал поломку конденсатоотводчика, просто открывал байпас и забывал его. Теперь система сообщает о проблемах в узлах, их возможные причины и варианты устранения
Удобная отчетность Все события, произошедшие параметров, команды оператора регистрируются и сохраняются. Ответственный инженер или владелец могут мгновенно увидеть ход процесса по любой интересный промежуток времени. Это хороший инструмент для «разбора полетов» и, что важнее — поиск потенциальных возможностей для улучшения работы
Удаленный мониторинг и сервис обслуживания Для отчетности не нужно идти на площадку — достаточно открыть браузер и зайти на сайт установки. А при необходимости — подключить к диагностике специалистов по ситуационного центра «АРТЕЗИЯ». На поиск и устранение проблем тратится гораздо меньше времени и нервов, а, следовательно, денег
ГлавнаяОборудованиеПроектыКонтакты