Підбір регулювальних клапанів. У системах промислової автоматики велике значення мають пристрої, призначені зміни інтенсивності потоку робочого середовища з дотриманням необхідної характеристики регулювання.
Основними елементами цих пристроїв є контрольні клапани, що служать для зміни витрати робочого середовища та приводи, призначені для керування контрольними клапанами.
По виду приводу контрольні клапани бувають у таких виконаннях:
- з пневматичними мембранними пружинними приводами,
- з електричними та електрогідравлічними приводами,
- з пневматичними поршневими приводами,
- з ручними приводами,
- без приводів.
Підбір регулюючих клапанів для певних умов роботи слід проаналізувати такі питання:
- тип конструкції клапана
- матеріальне виконання,
- номінальний тиск,
- пропускна спроможність,
- видаткова характеристика,
- конструкція внутрішніх частин клапана (трима),
- тип сальника та ущільнення штока,
- тип приєднання,
- зміцнення внутрішніх частин клапана,
- вибір приводу,
- шкідливі явища під час роботи клапанів
Доступно безліч типів клапанів, кожен з яких має свої переваги та обмеження. Основні вимоги та вибір залежать від їхньої здатності виконувати певні функції, такі як:
- Можливість дроселювати або контролювати швидкість потоку.
- Відсутність турбулентності або опору потоку повністю відкритому положенні, оскільки турбулентність знижує натиск.
- Механізм швидкого відкривання та закривання - швидке реагування часто потрібно в екстрених випадках або з метою безпеки.
- Герметичне замикання запобігає витоку через високий перепад тиску.
- Можливість пропускати потік лише в одному напрямку – запобігає поверненню.
- Відкриття при заданому тиску - контроль процедури для запобігання пошкодженню обладнання
- Можливість роботи з абразивними середовищами - загартований матеріал запобігає швидкому зносу.
Існує два основних типи конструкції контрольних клапанів, залежно від дії елемента, що закриває: з прямолінійним ходом штока або поворотним. Клапани з прямолінійним ходом штока використовують лінійний рух для переміщення закриває елемента в посадкову поверхню і з неї. Поворотні клапани використовують обертальний рух, щоб повернути закриває елемент в посадкову поверхню і з неї.
Вибір контрольного клапана вимагає особливого розгляду для забезпечення найкращої доступної комбінації типу корпусу клапана, матеріалу і конструкції трима. Оскільки для однієї програми часто існує кілька можливих правильних варіантів виконання клапан, важливо отримати всю необхідну інформацію. Навіщо використовуються опитувальні листи.
Процес вибору клапана можна розбити на 6 частин:
- Визначити початкові умови. P1, ∆P, Q, T1, параметри робочого середовища, допустимий шум і т. д. Підібрати відповідний клас тиску корпусу та тримання клапана.
- Розрахувати попереднє потрібне Kv. Перевірте рівень шуму та кавітації.
- Визначити конструкцію трима. За відсутності шуму або кавітації використовувати стандартний трим. Якщо рівень шуму перевищує допустимі межі, використовувати трім шумопонижувальний (наприклад перфорований плунжер). Якщо є кавітація, використовувати антикавітаційний трим (наприклад багатоступінчастий плунжер).
- Вибрати тип корпусу клапана та трима. Вибрати тип корпусу клапана та розмір трима відповідно до необхідного Kv. Звернути увагу на хід штока, комплектацію трима та параметри відсікання (перепад тиску в закритому положенні, клас герметичності)
- Вибрати матеріали трима. Вибрати матеріали трима згідно умов експлуатації. Переконайтеся, що вибраний трим доступний для вибраного розміру клапана.
- Розглянути додаткові опції. Конструкція кришки, матеріали ущільнення штока та ін.
