Станція збору та повернення конденсату від жаровень маслопресового цеху (МПЦ). Влітку 2020 року на найбільшому олійноекстракційному заводі в Молдові фахівці нашої компанії успішно запустили в експлуатацію станцію збору та повернення конденсату від жаровень. Була введена в експлуатацію Станція збору і повернення конденсату і автоматична система регулювання подачі пари на жаровні.
Перед початком модернізації, за старою схемою, пара подавалася до жаровнів двома незалежними паропроводами. На кожному з паропроводів було встановлено регулятор тиску, через який запитувалися пором усі 9 чанів жаровні. Тиск пари на регуляторі встановлювався оператором вручну з температури нагрівання продукту (ядро соняшника) в жаровні.
Конденсат від двох жаровень відводився через конденсатовідвідники у загальну ємність під атмосферним тиском. Через наявність великої кількості пролітної пари за конденсатовідвідниками та запірною арматурою, були значні втрати енергії в навколишнє середовище.
На підприємстві був значний викид в атмосферу пари вторинного закипання. Сумарні втрати пари становили до 2000 кг/годину. Що за вартості пари 10 євро за 1 тонну (паливо лушпиння), еквівалентно втрат близько 170 тис. євро на рік.
Після проведення комплексного енергоаудиту та виконання теплотехнічних розрахунків фахівцями «Артезії» було запропоновано рішення щодо покращення енергоефективності підприємства. Для усунення пролітної пари запропоновані водовідділювачі на кожен із двох контурів жаровень.
Для відділення парів вторинного закипання застосовано модуль відділення пари від перегрітого конденсату, що надходить від водовідділювачів кожної з жаровень. Відокремлена пара з мінімальним тиском подається на верхні чани жаровень. Тиск пари у верхніх чанах жаровень визначається оператором виходячи з умов утримання технологічного процесу та максимальної економії. Максимальна економія відповідає режиму з мінімальним тиском пари вторинного закипання.
Підбиваючи підсумки, впровадження нової системи збору та повернення конденсату дозволило:
- Усунути існуючі втрати пари в пароконденсатній системі (ПКС) жаровень МПЦ
- Усунути зайвий конденсат жаровень
- Забезпечити умови для отримання парів вторинного закипання та повторного їх використання у технологічному циклі жаровень
- Підвищити якість регулювання подачі пари на жаровні з метою підвищення якості термічної обробки вихідного продукту
- Підвищити продуктивність жаровень, обмежену наявними недоліками ПКС
- Скоротити витрати на обслуговування системи (роботу системи легко контролювати та моніторити)
- Зменшити вплив людського фактора та створювати архів даних з можливістю їх аналізу
- Підвищити рівень безпеки експлуатації
Одним із доказів позитивних результатів від нововведення є слова генерального директора підприємства: «Цього року, завдяки встановленню сучасного обладнання, нам вдалося значно збільшити виробництво нашої продукції при одночасному зниженні виробничих втрат. Таким чином, собівартість продукції суттєво знизилася. Високий рівень технологічного оснащення дає нам додаткові комерційні переваги, такі як можливість закуповувати сировину за найпривабливішими цінами, а також запровадження ефективних інструментів для покращення сільськогосподарських виробників».
Станція збору та повернення конденсату дозволила зменшити викид пари в атмосферу практично до нуля та досягти економії по парі на рівні 10% (близько 250 кг/година з двох жаровень), що становить близько 25 тис. євро на рік.
Progects
Production
Product