Охолоджувачі випару. Пара містить значну кількість тепла та хім. очищеної води, які йдуть в атмосферу як відходи виробництва. Є можливість повернути це тепло та воду в теплову схему за допомогою охолоджувача випару.
Парогазова суміш (випар), що виходить з деаераційної колонки або бака, повинна постуати в охолоджувач випару, який скондесує пару і поверне отримане тепло і конденсат в теплову схему, при чому отриману теплову енергію тут можна відразу використовувати для роботи деаератора. У сучасній тепловій схемі охолоджувач випару – обов'язковий елемент. При використанні з деаератором встановлюється або індивідуально один деаератор, або кілька деаэраторов (групова установка). Однак для вакуумних деаераторів та деаераторів атмосферного типу передбачено лише індивідуальне встановлення.
У пароконденсатних схемах під час роботи деаератора, бака чи іншого подібного устаткування виділяється побічний продукт – парогазова суміш чи випар. Випар містить значну кількість тепла та хім. очищеної води, які, на жаль, ідуть в атмосферу як відходи виробництва. Є можливість повернути це тепло і воду в теплову схему, використовуючи охолоджувач випару, і цю можливість необхідно використовувати.
Ефективність роботи охолоджувача випару на деаераційній установці дуже висока. Окупність його установки не перевищує 1-1,5 року, а якщо як паливо використовується природний газ, то може окупитися і за 6-9 місяців.
Компанія Артезія розробила, випробувала та виробляє ефективні охолоджувачі випару.
При установці охолоджувача випару VC1 на деаераційну колонку продуктивністю 10 т/год у котельні, що працює на природному газі, економія природного газу становитиме орієнтовно не менше 150 000 грн. на рік виходячи зі значення нормативної витрати випару на одну тонну деаерованої води, а у разі використання як паливо лушпиння соняшника сягатиме 50 000 грн на рік. При цьому, як показує практика, фактична витрата випару від деаераційних установок атмосферного типу в кілька разів вища за вказану в нормативних документах. Отже, реальна економія буде значно вищою.
Охолоджувачі випару VC розроблені відповідно до РТМ 108.030.21-78 «Розрахунок та проектування термічних деаераторів», Deaerator White Paper for use with Industrial/Commercial and Institutional Boilers (American Boiler Manufacturers Association, 2019) та NACE for Prevention, Detection, and Correction of Deaerator Cracking» і відповідають найсучаснішим технічним вимогам.
У таблиці 1 представлені показники охолоджувачів випару виробництва «Артезія». Прийняті вдосконалення охолоджувачів випару VC дозволяють забезпечити високий показник ефективності на рівні 99,9% (ступінь вилучення пари з випару), а прийняті конструктивні рішення – висока довговічність та ремонтопридатність.
Як матеріал теплообмінних трубок в охолоджувачах випару VC застосовується нержавіюча сталь. На вимогу Замовника можливе застосування сплаву МНЖ5-1 або латуні, однак, слід пам'ятати, що у разі застосування цих матеріалів у паротурбінному циклі є високий ризик відкладення міді на лопатках парової турбіни.